影響雙端面車床工作參數(shù)卜慶國，李磊，翁翎（哈爾濱理工大學）摘要通過滾柱雙端面磨削試驗，對雙端面房削中影響零件質量的機床工作參數(shù)進行了分析及正交試驗，并采用多元回歸分析方法，建立了雙端面磨削各工作參數(shù)對端面圓跳動關系的數(shù)學模型．通過特定值的響應曲線，給出了雙端面磨床的工作可行參數(shù)．關鍵詞雙端面磨削；工作參數(shù)；數(shù)學模型分類號ＴＧ５８０．１１由于短軸套及短圓柱、圓錐體等零件對端面圓跳動公差要求較高，在磨削加工中應用雙端面磨床加工為宜。雙端面磨床加工原理見圖１，在同一軸線上放置兩個轉向不同的砂輪，工件固定在送料盤定位孔中。加工時，兩砂輪同時旋轉，送料盤帶動工件在兩砂輪端面間，按一定的轉速做進給運動。磨削過程可靠性好，機床操作簡單、自動化程度和生產(chǎn)效率高。
    雙端面車床由于有兩個砂輪同時磨削工件的兩個端面,自動化程度和生產(chǎn)效率高,工作可靠性好,且機床操作簡單,工件無殘磁。因而在軸套以及圓柱、圓錐體等零件端面的磨削加工中得到了廣泛的應用。然而,當磨削高精度端面時調(diào)試較困難,本文結合圓錐滾子端面的磨削,對影響該零件兩端面磨削質量(端跳)的機床工作參數(shù)進行多因素正交試臉,并找出該類機床磨削滾子兩端面時工作參數(shù)的*組合。是較好方案,其具體試驗條件是Ala3CI。 2.計算各因素的k,和R值 ki是表示某一因素第i水平狀態(tài)下滾子基面端跳量總和,ki中數(shù)值zui小的為某一因素相應水平的*水平。R表示極差,按表1計算結果見表 表2 ki和R值即各因素k,zui大zui小值之差。2o 試驗方案設計及結果 由資料介紹和磨削機理的分析,選擇砂輪端面在水平面內(nèi)的相對傾斜量(前窄、后寬),砂輪端面在垂直面內(nèi)的相對傾斜量(上寬、下窄),送料盤轉速,作為影響滾子端面質量的三個因素。